雖然導(dǎo)致液壓缸筒產(chǎn)生氣蝕的原因是多方面的，但只要采取合理的措施就能進行積極地預(yù)防。下面針對氣蝕產(chǎn)生的原因，談?wù)剳?yīng)采取的預(yù)防措施。
1、嚴把液壓油選用關(guān)嚴格按照用油標(biāo)準(zhǔn)選用液壓油。選用好的液壓油，可以不讓液壓系統(tǒng)在工作過程中出現(xiàn)氣泡。在選用油液時，應(yīng)根據(jù)不同地區(qū)的氣溫進行選擇，并按油尺標(biāo)準(zhǔn)加注液壓油，同時還應(yīng)保持液壓系統(tǒng)的清潔，經(jīng)常檢查液壓油的油質(zhì)、油位和油色，如果發(fā)現(xiàn)液壓油中出現(xiàn)水泡、泡沫，或油液變成乳白色時，應(yīng)認真地查找油液中空氣的來源，并及時加以解決。
2、減少液壓沖擊合理設(shè)計散熱系統(tǒng)、以免油溫過高，是保持液壓油油溫正常的關(guān)鍵。如果出現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時解決。在操縱液壓操縱桿和分配閥時，要力求平穩(wěn)，不宜過快、過猛，也不宜頻繁地增加發(fā)動機油門，盡量減少液壓油對液壓元件的沖擊。同時，還應(yīng)及時地維護冷卻系統(tǒng)，使冷卻系統(tǒng)的溫度保持在恰當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，以減少氣泡破裂時釋放的能量。在不影響冷卻液正常循環(huán)的同時，可以添加防腐添加劑來預(yù)防銹蝕。
3、保持各液壓元件結(jié)合面的正常間隙在制造或修理液壓缸的主要零件時，應(yīng)按照裝配尺寸的公差下限值進行裝配，實踐證明，這樣可以減少氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生。如果液壓元件已經(jīng)出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象，則只能采用金相砂紙拋光技術(shù)除去氣蝕的麻點和表面積炭，切不可用一般的細砂紙進行打磨處理。
4、維修時要注意排氣液壓缸在維修后，應(yīng)使液壓系統(tǒng)平穩(wěn)地運轉(zhuǎn)一段時間，以使液壓系統(tǒng)中的液壓循環(huán)運行；可將液壓缸進油管拆開，使液壓油溢出，以達到單只液壓缸排氣的效果。
